保证机械安全的六个步骤(一切为了更好的安全)

保证机械安全的六个步骤(一切为了更好的安全)

2023-06-21

安全的机械可以为制造商和使用方降低企业经营风险。欧盟地区以外的设备商出口到欧盟地区需要保证设备满足相关的法规和标准。这对于欧盟地区的机器使用者是一个非常有效的保护。本系列文章以欧盟机器指令2006/42/EC 为指导,从安全标准的角度简单阐述保证机械安全的六项工作内容。希望对相关从业者有启发作用。

 设计一款安全的机器可以从如下六个角度来展开研究


1、风险评估

风险评估过程

机器的功能 

危险识别   

风险估计和风险评价

归档       

使用 Safexpert 进行风险评估

2、本质安全设计

机械设计   

操作和维修原则      

电气设备   

关机       

电磁兼容 (EMC)      

流体技术   

在潜在爆炸性环境中使用       

3、技术防护措施

a:安全功能的定义

b:确定必需的安全等级

c: 设计安全功能

安全原则的准备

防护设备的选择

防护设备的布置/尺寸确定              

集成至控制系统              

产品选型

e:安全功能的核实

d:安全功能的验证

4、关于剩余风险的用户信息

5、机器的全面验证

6、将机器投放市场

 

安全的机械可以让制造商和出口商免受控诉的困扰。机器使用者也希望他们的机器或设备是安全的:这种愿望在全世界都一样。世界各地都有关于保护机器使用者安全的法规,这些法规在不同的地区可能会有所不同,然而在机械制造和升级过程中采用的程序是有广泛共识的:

 

通常企业出口相关人员对欧盟CE认证耳熟能详。但其实美国UL标准、加拿大CSA认证、巴西NR12认证等不同地区不同国家对不同产品都有相应的安全要求和规范。如果企业忽略这些标准要求,不仅可能会对最终机器的使用方造成危害,同时也会给企业带来履约风险,轻则会被海关追查,一旦因为设备安全合规问题造成人员伤亡,还将面临巨额罚款等追责问题。

 

在机械制造过程中,机器制造商应该通过风险评估(此前也称危险分析)识别并评估所有的潜在危险和危险点。根据风险评估的结果,机器制造商应采取适当措施消除或降低风险。如果风险无法在设计中消除,或者降低后的风险仍不可接受,机器制造商应选用适当的防护设备,并在必要时提供有关该风险的信息。

为保证使用的措施能够发挥应有作用,需要对其进行全面验证。全面验证包括对设计、技术措施以及对针对具体环境的组织措施进行验证。

 

接下来几个章节,我们将结合机械保障的6个环节,结合实际案例及相关安全标准,浅显的解读一些常见的机械安全要求,帮助业内相关人士,了解安全从而更好的实现安全。


关于我们

Safeguard是安全领域的专业服务商,从最开始从事的安全光电类类产品的研发生产到安全防护装置的生产制造,我们贯彻安全理念,积极研读安全标准并将安全法规及标准中的要求融入到我们的安全方案中去。目前我们可以为企业提供围绕安全的一站式解决方案。无论您是出口设备商亦或是生产制造商,我们的服务可以帮助您降低安全合规成本、保障项目安全交付。并通过项目合作及培训,赋能合作伙伴,推动国内机械安全健康可持续发展。

 

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